屏蔽双吸泵因其密封性能,能够确保无泄漏运行,因此适合输送对人体和环境具有潜在危害、价值高昂且易泄漏的液体。
工作原理方面,屏蔽双吸泵的设计将电机封闭在第二层隔离套或屏蔽套内,防泄漏功能主要依赖于内部的防腐蚀屏蔽套。该屏蔽套采用精密的密封焊接技术,确保定子绕组和转子铁芯不与工作液体接触。由于屏蔽泵无需加油润滑,其轴承依靠工作液自身循环进行润滑,中心轴设计为空心结构以便于润滑液体的回流。
就安全性能而言:
1. 双吸式结构特点显著,叶轮采用水力平衡设计,介质从叶轮两端同时吸入,确保转子在运行过程中始终保持悬浮状态。这种设计消除了单级单吸屏蔽离心泵的径向推力,减少了石墨轴承的平面磨损,从而延长了水泵的使用寿命并降低了运营成本。
2. 电机设计中没有冷却风扇,因此运行时的噪音和振动都极小。
3. 泵的进出口法兰规格与标准阀门相匹配,并位于同一中心线上,这使得泵的中心位置较低,便于管道布置。同时,泵房的设计也应当合理且实用。
屏蔽双吸泵的优点包括:
1. 全封闭设计:结构上不存在动态密封,仅在泵外壳处有静态密封,因此可以实现无泄漏,特别适合输送易燃、易爆、贵重以及有毒、腐蚀性和放射性液体。
2. 高安全性:转子和定子各自配备一个屏蔽套,使电机转子和定子不与介质直接接触,即使屏蔽套发生破裂,也不会导致外泄的风险。
3. 结构紧凑,占地面积小:泵与电机集成为一体,拆装时无需重新找正中心。对底座和基础的要求较低,日常维护工作量少,维修成本低。